1. চাপ, বিকৃতি, অপারেশন অসুবিধা স্তর, ঢালাই বেধ, ঢালাই অবস্থান এবং ইলেক্ট্রোড ব্যাস পরীক্ষা করুন, এবং সংশ্লিষ্ট খাঁজ প্রস্তুত করুন।
2. ঢালাই করার জন্য অংশের উভয় পাশ ভাজতে শিখা ব্যবহার করুন, যাতে কোনও ধোঁয়া না হওয়া পর্যন্ত সাবস্ট্রেটের বাইরের দিকে থাকা সমস্ত তেল উদ্বায়ী হয়ে যায়।
3. ঢালাইয়ের সময়, চাপ কম হওয়া উচিত, চাপটি দ্রুত বন্ধ করা উচিত এবং চাপটি চাপতে হবে। ঢালাই গঠনকে সংকুচিত করতে এবং তাপীয় চাপ জোন কমাতে চাপটি বাম বা ডানে লাফানো উচিত নয়, যা নমনীয় লোহার পাইপের সংযোগকে উচ্চ করে তুলবে।
4. ঢালাইয়ের জন্য সংক্ষিপ্ত চাপ এবং সংক্ষিপ্ত ঢালাই গ্রহণ করা হবে এবং পৃথক জোড়ের দৈর্ঘ্য 60 মিমি হবে না; বিরতিহীন বিভাগ ঢালাই গৃহীত হবে, এবং তারপর একটি বিভাগ ঢালাই পরে পরবর্তী বিভাগ ঢালাই করা হবে; মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডিংয়ের ইন্টারলেয়ারের তাপমাত্রা 60~80 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হবে এবং ওয়েল্ডের পরবর্তী স্তরটি যতদূর সম্ভব ঢালাইয়ের আগের স্তরের ফিউশন লাইনে বাট করা হবে; ঢালাই যখন সময় পর্যবেক্ষণ. যদি এয়ার হোল, স্ল্যাগ ইনক্লুশন, ওয়েল্ড বিডিং ইত্যাদি পাওয়া যায়, তাহলে পরবর্তী লেয়ার ঢালাই করার আগে অবিলম্বে হ্যান্ড গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে ওয়েল্ডটি পরিষ্কার করুন।
5. যখন ঢালাই লাল তাপ অবস্থায় থাকে, তখন ঢালাই অন্ধকার না হওয়া পর্যন্ত ঢালাই ঠকানোর জন্য একটি ছোট হাতুড়ি ব্যবহার করুন, যা ঢালাই রোল আউট করতে, স্ট্রেস শিথিল করতে এবং ওয়েল্ড জোনে শস্যকে পরিমার্জিত করতে ব্যবহৃত হয়।
