শিল্প পাইপিং সিস্টেমে,ডবল flanged bendsপাইপ দিক পরিবর্তন এবং সংযোগ উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত কী পাইপ ফিটিং। তাদের স্থায়িত্ব সরাসরি সিস্টেমের নিরাপত্তা এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে। ইনস্টলেশন, মাঝারি এবং পরিবেশের মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত, তারা প্রায়শই ফুটো এবং জারা ব্যর্থতার সম্মুখীন হয়, যার জন্য লক্ষ্যযুক্ত পরিচালনার প্রয়োজন হয়।
I. মূল ব্যর্থতা 1: ফুটো
ফুটো প্রধানত ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠে এবং সংযোগকারী বোল্টগুলিতে ঘটে এবং কিছু ক্ষেত্রে, এটি ফিটিং বডিতে ফাটলের কারণে ঘটে। এর কারণ ও সমাধান নিম্নরূপঃ
(I) ফুটো হওয়ার কারণ
মানহীন ইনস্টলেশন: তেলের দাগ এবং ওয়েল্ডিং স্ল্যাগের মতো অমেধ্যগুলি সিলিং পৃষ্ঠে থাকে, যার ফলে ফিটিং ফাঁক হয়; অসম বল্টু শক্ত করার ফলে ফ্ল্যাঞ্জ ওয়ার্পিং বা গ্যাসকেট ক্রাশিং হয়; ফ্ল্যাঞ্জ সমান্তরালে বিচ্যুতিগুলি গ্যাসকেটের উপর স্থানীয় চাপের দিকে নিয়ে যায়।
সিলিং উপাদান সমস্যা: গ্যাসকেট উপাদান মাঝারি এর জারা, তাপমাত্রা, এবং চাপ সঙ্গে বেমানান; দীর্ঘ-অপারেশনের ফলে সিলিং যন্ত্রাংশের বার্ধক্য এবং পরিধান হয়, সিলিং ফাঁক প্রসারিত হয়।
কাঠামোগত ক্ষতি: পাইপ ফিটিং যেমন বায়ু গর্ত এবং উত্পাদন সময় ফাটল হিসাবে ত্রুটি আছে; পাইপলাইনের কম্পন বা বাহ্যিক প্রভাব শরীরে ফ্ল্যাঞ্জ ঢিলা এবং ক্লান্তি ফাটলের দিকে নিয়ে যায়।
(II) সমাধান
স্ট্যান্ডার্ডাইজ ইনস্টলেশন: ইনস্টলেশনের আগে অ্যাসিটোন দিয়ে সিলিং পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন; রুক্ষতা Ra 3.2μm এর কম বা সমান না হওয়া পর্যন্ত জং ধরা পৃষ্ঠগুলিকে পলিশ করুন; GB/T 9124 মান মেনে টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে "ক্রস-বোল্টিং, স্টেপ-বাই-স্টেপ টাইটনিং" নীতি অনুসারে বোল্ট শক্ত করুন; 0.1mm/m এর মধ্যে বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করে একটি ডায়াল সূচকের সাহায্যে ফ্ল্যাঞ্জের সমান্তরালতা ক্রমাঙ্কন করুন।
সিলিং উপাদানগুলির বৈজ্ঞানিক নির্বাচন এবং প্রতিস্থাপন: উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের অবস্থার জন্য ধাতব ক্ষত গ্যাসকেট ব্যবহার করুন, শক্তিশালী ক্ষয়ের জন্য PTFE বা Hastelloy gaskets এবং নিম্ন-চাপ এবং নিম্ন-তাপমাত্রার অবস্থার জন্য NBR গ্যাসকেট ব্যবহার করুন; প্রতি 1-2 বছরে সাধারণ রাবার গ্যাসকেট এবং প্রতি 3-5 বছরে ধাতব গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় তাদের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন।
পরিদর্শন এবং সুরক্ষা: আকারের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের আগে UT (আল্ট্রাসনিক টেস্টিং) বা PT (পেনিট্রান্ট টেস্টিং) ব্যবহার করে পাইপ ফিটিংগুলির ত্রুটিগুলি সনাক্ত করুন; পাইপলাইনের পাম্প-প্রান্তে শক অ্যাবজরবার ইনস্টল করুন, বাঁকের উভয় পাশে সমর্থন সেট করুন এবং নিয়মিতভাবে বোল্টগুলিকে আবার-আঁটসাঁট করুন৷
২. মূল ব্যর্থতা 2: ক্ষয়
মাঝারি, পরিবেশ এবং উপাদানের অনুপযুক্ত নির্বাচনের ফলে ক্ষয় হয় এবং এতে অভিন্ন ক্ষয় এবং পিটিং ক্ষয়ের মতো প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। বিস্তারিত নিম্নরূপ:
(I) ক্ষয়ের কারণ
মাঝারি জারা: অ্যাসিডিক, ক্ষারীয়, বা অক্সিডাইজিং মিডিয়া কার্বন স্টিলের সাথে সরাসরি বিক্রিয়া করে, পাইপের প্রাচীরকে পাতলা করে; মাঝারি মধ্যে ক্লোরাইড আয়ন খাদ প্যাসিভেশন ফিল্মের ক্ষতি করে, যার ফলে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় হয় (পিটিং ক্ষয়, ফাটল ক্ষয়)।
পরিবেশগত ক্ষয়: বহিরঙ্গন বা লবণ স্প্রে পরিবেশে, বাতাসে আর্দ্রতা এবং লবণ ইলেক্ট্রোলাইট গঠন করে, বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় ঘটায়; উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, ফিটিংটি অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে সহজেই খোসা ছাড়ানো অক্সাইড স্কেল তৈরি করে, ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।
অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন: ক্ষয়কারী কাজের পরিস্থিতিতে ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানের পরিবর্তে সাধারণ কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা; অপর্যাপ্ত উপাদান বিশুদ্ধতা, যেখানে সালফার এবং ফসফরাসের মতো অমেধ্য ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।
(II) সমাধান
উপাদান নির্বাচন অপ্টিমাইজ করুন: দুর্বল ক্ষয়ের জন্য কার্বন ইস্পাত, মাঝারি ক্ষয়ের জন্য 304/316L স্টেইনলেস স্টীল, শক্তিশালী ক্ষয়ের জন্য Hastelloy বা FRP (ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক), এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়ের জন্য Inconel 600 অ্যালয় ব্যবহার করুন; সংগ্রহের সময় উপাদান সার্টিফিকেট প্রয়োজন এবং রচনা যাচাই করার জন্য বর্ণালী বিশ্লেষণ পরিচালনা করে।
অ্যান্টি-জারা সুরক্ষা: বাইরের কার্বন স্টিলের বাঁকগুলির জন্য, "ইপক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার + পলিউরেথেন টপকোট" (200μm এর চেয়ে বেশি বা সমান বেধ সহ) বা গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং ব্যবহার করুন; PTFE, রাবার বা সিরামিক দিয়ে ক্ষয়কারী মিডিয়া বহনকারী পাইপলাইনের ভেতরের দেয়ালে রেখা দিন।
পরামিতি নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন: মাঝারিটিতে ক্লোরাইড আয়নের পরিমাণ খুব বেশি হলে ফিল্টার ইনস্টল করুন; অ্যাসিডিক মিডিয়ার জন্য পিএইচ সামঞ্জস্য করতে নিউট্রালাইজার যোগ করুন; বহিরঙ্গন মোড়ের জন্য বৃষ্টির ঢাল ইনস্টল করুন এবং রাসায়নিক উদ্ভিদ এলাকায় নিয়মিত পরিষ্কার এবং স্পর্শ{0}}পেইন্টিং পরিচালনা করুন; প্রতি ছয় মাসে পরিদর্শনের জন্য অতিস্বনক বেধ পরিমাপক এবং পিটি/ইটি (এডি কারেন্ট টেস্টিং) ব্যবহার করুন এবং পরিষেবা জীবন ভবিষ্যদ্বাণী করার জন্য ফাইলগুলি স্থাপন করুন।
III. সারাংশ
এর ফুটো এবং জারা ব্যর্থতাডবল flanged bendsমূলত "বস্তুগত বৈশিষ্ট্য, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া এবং কাজের অবস্থার" মধ্যে অমিলের ফলাফল। দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন অর্জনের জন্য, "প্রথমে প্রতিরোধ, ব্যাপক ব্যবস্থাপনা" নীতি অনুসরণ করতে হবে:
প্রাথমিক নির্বাচন পর্যায়: সঠিকভাবে ফিটিং উপাদান এবং sealing উপাদান মেলে, এবং মাঝারি তাপমাত্রা, চাপ, এবং ক্ষয়কারীতা উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম সমাধান নির্ধারণ;
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পর্যায়: ফ্ল্যাঞ্জের সমান্তরালতা, বোল্ট শক্ত করার টর্ক এবং সিলিং পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে প্রমিত প্রক্রিয়াগুলি কঠোরভাবে প্রয়োগ করুন।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পর্যায়: সিলিং উপাদান এবং ক্ষয় সনাক্তকরণের নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন এবং ব্যর্থতার সম্প্রসারণ রোধ করতে ছোটখাটো লুকানো বিপদগুলিকে অবিলম্বে মোকাবেলা করুন৷
সম্পূর্ণ-জীবনচক্র পরিমার্জিত ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে, ব্যর্থতার হারডবল flanged bendsশিল্প পাইপিং সিস্টেমের নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে, হ্রাস করা যেতে পারে।
